澳思柏恩智能工厂，为市场带来更多优质好板！
说到世界顶级板材制造设备，非辛北尔康普莫属，而澳思柏恩建厂之初，便积极响应“一带一路”倡议，布局全球化产业发展思维，坚信以品质带动企业长期发展，积极引进辛北尔康普完整生产线，致力于打造比肩国际生产水平的智能工厂。
斥巨资投入生产线也彰显了澳思柏恩紧跟国际潮流、引领行业趋势的决心，这也使得澳思柏恩能够源源不断为市场带来更高能效的产品。
下面就为大家简单介绍一番澳思柏恩智能工厂，看它是如何为市场带来更多优质好板的吧！
首先，澳思柏恩智能工厂整体的运行方式是依托“智慧大脑”进行“云指挥”，同时利用互联网技术进行操作的，生产中从剥皮刨片到砂光，可以做到科学精准为关键点，达到更高效率生产。而且工厂内各类控制设备终端、智能终端等设备也正借助于各类通信技术，实现高度网络化这一目标。
其次在生产过程中，就不得不提到澳思柏恩智能工厂的主要设备了，这些设备性能强大、稳定，生产效果好。比如德国帕尔曼长材刨片机，要知道刨片质量的好坏对定向结构刨花板的质量起决定性作用，而该设备通过旋切方式，将优质松木整木加工成40-100mm长、5-20mm宽、0.3-0.7mm厚的细长刨片，木材利用率高，刨片质量好，形态更均匀，性能更强韧。
当然不仅是刨片，在干燥环节澳思柏恩智能工厂还采用了布特纳气流干燥机，确保不同形态的刨花含水率控制在2-3%范围内，最终含水率偏差仅为±0.5%；筛分环节采用意大利意玛帕尔三层超级筛，可分离粗细刨花，以实施表芯层刨花分开施胶，满足工艺要求等等，每个生产环节中的设备都可以说是行业尖端设备，这也助力每一块出厂板材都具有更高的质量与水准。
目前，我国工业互联网发展正处于起步探索转向规模发展的关键期。澳思柏恩作为“勇争先”的典范，时至今日已成立三大智能工厂，形成以日照、郯城、邳州三大智能工厂为中心，辐射全国的产品供应体系。
智能制造让企业、产品、人才、应用场景等更加智能化，同时带来更多变革性的生产方式改变。未来澳思柏恩智能工厂也会持续从绿色、智能、高效等方面入手，不断提升工厂智能化水平，为市场带来更多优质好板！
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